河北冠宇环保公司生产的AOP高级氧化设备适用于化学合成制药（原料药、合成药、医药中间体）生产过程中产生的高浓有机废水预处理工段。核心目的：通过"塔式 AOP 反应器（底部布水→臭氧曝气盘→中部催化剂床层→上部 UV 催化）"集成工艺，对苯环、杂环、卤代烃、硝基化合物、酚类、含氮杂环等难降解有机物进行断链、开环、脱毒，大幅提升 B/C（≥0.30），保障后端生化系统稳定运行、不中毒、不崩溃。

工艺流程

高浓原水 → 调节池 →pH 回调→混凝沉淀 / 气浮（除油、SS）→ 塔式 AOP 反应器（核心：底部布水+臭氧曝气盘 → 中部催化剂 → 上部 UV 催化）    → 中和 / 营养盐调节 → 厌氧（UASB / IC）→ A/O / MBR → 深度处理 → 达标排放。

核心技术

臭氧 AOP 高级氧化

（1）在专用催化剂作用下，O₃ 产生强氧化性 ·OH，氧化电位 2.8 eV

（2）无选择性氧化：彻底破坏苯环、杂环、卤代烃等难降解分子

（3）不投加铁盐、不产污泥、无二次危废

UV/O₃ 协同催化

（1）顶部 185 nm UV 灯产生二次臭氧 + 254 nm UV 直接光解 + UV 协同 O₃ 产生额外 ·OH。

（2）显著提升尾段残留 COD 矿化度

耐毒型复合金属催化剂

（1）抗中毒、抗积碳、寿命 ≥3 年

（2）金属离子无溶出，pH 适应 4~10

（3）抗高浓度苯系物、卤代烃

钛质微孔曝气 + 旋流布水

（1）钛材微孔曝气盘（孔径 10~30 μm），气泡细密、溶解率高

（2）旋流布水消除短流，提升传质效率 ≥20%

核心优势

（1）塔式 1h 顶流，集"O₃ 溶解 → 催化氧化 → UV 协同"三段一体，结构紧凑占地小

（2）彻底解决化学合成制药废水生化中毒难题

（3）B/C 提升显著（从 0.05~0.15 提升至 ≥0.30），生化稳定不崩溃

（4）UV 段深度矿化残留 COD，提升出水稳定性

（5）无铁泥、无危废，环保合规性强

（6）模块化撬装，安装快、占地小、工期 30~45 天

（7）全自动运行，无需专人值守

适用项目类型

（1）化学合成原料药、合成药生产废水

（2）苯环、杂环、卤代烃类高浓有机废水

（3）农药、医药中间体高浓废水

（4）生化系统频繁中毒、需要提标改造项目

（5）新建项目预处理工段

（6）单点水量 2000 m³/d 以下的中小规模高浓有机废水预处理。